玻璃破碎后高强安全性能及抗侵入性能

普通PVB夹层玻璃，尤其是钢化夹层玻璃，一旦破碎就会产生很大的弯曲变形，有整块脱落的危险。SGP中间膜夹层玻璃整体性好，即使玻璃破碎，SGP膜可以粘结碎玻璃，形成破坏后的一个强度结构，使其弯曲变形小，可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。大大提高玻璃建筑公共区域的安全性。

边部稳定性良好，可开边使用

边部稳定性指夹层玻璃边部外露于大气条件下的耐久性。PVB夹胶在水汽作用下容易开胶、分离，外露边缘需要封边处理。SGP胶膜有良好的边部稳定性，对水分不敏感，吸湿性低，在外露条件下使用也不会开胶、分离，可开边使用。

无色透明，不易变色，通透性极佳

SGP夹胶膜本身无色透亮，且耐候性好，泛黄系数小于1.5，而PVB膜的泛黄系数为6~12。同时SGP胶片在使用多年后仍保持它起初时的透明度，普通PVB中间膜则会在使用过程中逐渐沉色。

耐候性优越，不易老化

经权威机构多年老化跟踪试验，20年后仍然未出现明显气泡及发黄现象。

极佳的与金属粘结性能

SGP和金属的粘结强度较高，如铝，钢，铜。用SGP与金属丝、网、版复合做成的夹胶玻璃，可以大大提高玻璃在破碎后的性能，有极强的抗破坏、抗入侵性能。

合片

SGP材料必须直接与玻璃的锡面粘结，即ATTA方向(玻璃空气面-玻璃锡面/SGP胶片/玻璃锡面-玻璃空气面)。对于无法采用锡面接触到胶片的玻璃结构，如多层夹层玻璃或非浮法生产玻璃，需要在非锡面采用粘结促进剂。粘结促进剂的配方及使用方法详询售后。

辊压

SGP胶片夹层玻璃辊压排气所选择的温度和辊压压力及速度与PVB胶夹层玻璃相比，辊压压力基本相同，辊压加热温度偏低，速度较慢，机械参数设置可参考如下：

恒温箱预热→合片玻璃表面温度20-25℃，湿度25%左右→一区恒温箱100-110℃，第一道辊压，压力在0.20.5Mpa，辊距小于玻璃总厚度1mm左右→二区恒温箱130-140°C→三区恒温箱170-180°C→第二道辊压，压力0.3-0.5MPa，辊距小于玻璃总厚度2mm左右。在实际操作过程中可参考说明书对参数进行调节。

抽真空

对于二层以上的SGP胶片叠加在一起夹在玻璃中间，多层结构的夹层玻湾：都将亮来展湾。技决面限的来展玻璃销构不果真建得预压工艺，要采用真空袋工艺。冷抽时间一般不少于7分钟，在10分以上最好

高压釜工艺

夹层玻璃进入高压釜进行高温高压处理是个关键工序，控制好高压釜的温度和压力工艺是生产出高品质SGP夹层玻璃的重要因素。A.高压釜中夹层玻璃在插架上的间距不宜过小，至少保持2m左右；玻璃局部压力要尽量减小，不均匀的受压之处会导致加热过程中SGP胶片产生不均匀厚度，形成光畸变。玻璃在插架上的角度不要超过10度。B.保温温度控制在 125-135℃之间，SGP胶片夹层玻璃的保温时间在60分钟以上，对于厚度超过16mm的夹层玻璃保温时间将延长。高压釜冷却速率不小于2.2°C/min以上，压力控制在12-24Mpa